椒江区缝纫机产业起步于上世纪八十年代，经过近40年的快速发展，该区成为全球最大的计算机控制缝纫机生产和出口基地，并形成相对完整的产业链，龙头带动明显，集群效应初步显现。早在2006年就被中国轻工业协会、中国缝制机械协会授予“中国缝制设备制造之都”称号。
一是产业规模不断壮大。2020年椒江计算机控制缝纫机整机行业完成产值近100亿元，产品远销欧洲、东南亚、美洲、非洲、中东等140多个国家和地区，产销量占据全球的半壁江山，市场占有率高。
二是质量品牌不断增强。骨干企业均已通过ISO9000系列质量体系认证以及欧盟CE、美国UL认证，历年监督抽查合格率稳定在98%以上。拥有杰克、宝宇、新顺发、大森等“品字标”企业4家；飞跃、杰克商标被认定为“中国驰名商标”，全国工业缝纫机十大品牌中椒江占据4个，“椒江缝纫机”质量品牌享誉全球。
三是集群效应不断显现。目前全区拥有整机企业100多家、零配件企业200多家，已初步形成了计算机控制缝纫机产业集群。椒江正致力于打造成为全球最大的缝纫机制造基地、创新研发中心、标准化示范中心和制造服务中心。
四是创新引领不断提升。杰克公司被授予国家技术创新示范企业、国家企业技术中心，成立全球十大研发基地，并成立博士后科研工作站，助力开展创新工作；川田公司的《计算机控制模块自动互换智能缝制单元》，荣获科技贡献进步奖和科学进步三等奖。
位于椒江区的杰克高端智能缝制装备制造基地，偌大的车间机器隆隆，全智能化生产，几乎不见人影。全自动生产加工线上机器飞速操作，一道道工序有条不紊的作业，每条线每分钟就能加工1台缝纫机机壳。自1995年成立以来，杰克已经从一个名不见经传的小作坊，发展成为全球缝制设备行业产销规模最大、综合实力最强，拥有8000多名员工的的全球化上市企业。得益于领导层极具远见的谋划，2009年，杰克一举拿下德国的拓卡和奔马这两家服装缝前设备生产商。这两场收购加速了杰克科技发展步伐，积累了不少优质的资源和人才，杰克也开始了海外扩张之路。2017年，杰克收购意大利衬衫设备智造专家迈卡公司，2018年再次出击，收购意大利牛仔设备智造专家威比玛公司。连续的收购，让杰克的品牌影响力大幅提升，更是积攒下大量领先的技术，为高质量发展奠定基础。
据统计，从2013年起，杰克专利申请数已经连续9年稳居行业第一。截至2021年底，杰克拥有有效专利2,294项，2021年研发费用占到销售收入的6.35%。
2018年，杰克销售收入首次超越日本品牌，实现全球行业第一，并一直保持至今。
早在2010年，杰克就在行业内率先提出“服务是一种核心竞争力”的理念，以客户的优质体验为发展方向，研发集成产品体系。经过十多年努力，如今，杰克已经成为行业唯一一家集面辅料仓储、智能验布、智能裁剪、吊挂缝纫、后道分拣、成品仓储等服装智造全流程，以及MES、WMS、APS等软硬件为一体的服装智能制造成套解决方案服务商。
通过打造未来智能工厂，杰克生产效率提高20%，产品不良品率降低20%。加工、装配、检验、物流等系统的数字化智能化使运营成本降低 20%；通过新一代 PLM 研发创新平台建设，企业产品研制周期缩短 30%；通过构建企业智慧能源管理系统，企业能源利用率提高10%，实现产值翻番，未来智能工厂的建设给杰克带来智造能级的整体提升。
2022年1月28日，浙江省经信厅发布《2021年浙江省“未来工厂”名单的通知》，认定杰克股份“杰克智能缝制设备未来工厂”为浙江省“未来工厂”。
杰克不仅坐到了行业龙头的位置，更是将发展的成果与合作伙伴共享、与上下游配套企业共荣，发挥领头羊作用，构建良好的缝制生态链。
在位于台州湾新区的杰克缝制设备全产业链园里，聚集着13家企业生产规模较小、申请建设土地较为困难的上游供应企业。
此外，杰克借助龙头企业资源优势，采取全产业链上企业伙伴管理模式，与上下游企业实行研发技术、人才资源、管理经验、仓储库存、融资资源共用共享。并自主培育“零库存”供应链，通过MES系统（企业生产过程执行系统）和DMS系统（数据库营销系统）建设，打通杰克采购和供应商库存通道，打造库存可视化模式，实现供应商“零库存”。
在杰克的创新技术带动下，下陈缝制行业从之前的“价格战”比拼，到如今的智能化比拼，缝制设备附加值进一步提升。据统计，截至2021年底，下陈街道缝制设备从业企业约320家，规上企业达到31家，规上企业同比增长35%。
